COBOT WeldSpace 4.0
La cellule de soudage collaborative conçue pour vos impératifs industriels
Automatiser le soudage sans complexifier l’atelier : c’est la promesse du COBOT WeldSpace 4.0®, une cellule conçue pour s’...
Description
La cellule de soudage collaborative conçue pour vos impératifs industriels
Automatiser le soudage sans complexifier l’atelier : c’est la promesse du COBOT WeldSpace 4.0®, une cellule conçue pour s’intégrer directement au cœur de la production. Pensé pour optimiser les opérations de soudage dans des environnements de production exigeants, ce poste de soudage collaboratif offre une alternative concrète aux lignes robotisées traditionnelles.
Guidage manuel du cobot, programmation sans code, zones de travail en navette, modularité étendue : tout dans le COBOT WeldSpace 4.0® est optimisé pour produire vite, bien, et sans rupture. Il s’adresse aux PME comme aux sites organisés en cellules autonomes, à ceux qui cherchent à fiabiliser leurs soudures tout en restant agiles.
Découvrez une cellule complète, prête à souder dès sa livraison, et conçue pour évoluer avec vos besoins — sans surcharge de complexité ni besoin d'expertise en programmation de DAO. Une solution industrielle, concrète, opérationnelle.
Un poste de soudage collaboratif taillé pour l'efficacité
Le COBOT WeldSpace 4.0® TABLE 24/12 F est une cellule de soudage développée par DEMMELER pour répondre aux besoins concrets des industriels confrontés à des enjeux de qualité, de cadence et de flexibilité. Grâce à son architecture modulaire, à son système de pilotage simplifié et à son niveau d’équipement de série, elle s’impose comme un levier immédiat de performance pour les ateliers de mécano-soudure, les PME en croissance, ou les fabricants souhaitant fiabiliser leurs opérations de soudage sans alourdir leur infrastructure.
Automatiser les tâches à faible valeur ajoutée, sans complexifier l’atelier
Automatiser, oui, mais sans bouleverser. C’est tout l’enjeu de cette cellule cobotisée, conçue pour travailler aux côtés des opérateurs et non à leur place. En remplaçant les soudures répétitives ou physiquement exigeantes par des séquences automatisées, le COBOT WeldSpace 4.0® libère du temps sur des tâches critiques, tout en maintenant un haut niveau de qualité. Résultat : des soudures reproductibles avec une constance de qualité.
Sa mise en œuvre rapide permet de passer d’un projet à la production en quelques jours. C’est une alternative stratégique aux lignes robotisées classiques, souvent rigides et longues à rentabiliser.
Une cellule prête à souder : tout est inclus dès la version standard
Équipements de base
- Cobot collaboratif FANUC CRX-10iA : 6 axes, charge utile 10 kg, portée 1294 mm
- Table de soudage DEMMELER® 3D format 2400 × 1200 mm, système D28
- Enceinte mobile fermée avec rideaux en verre filtrant
- Interface de commande tactile avec fonction drag & drop
- Poignée multifonction à 4 boutons pour pilotage intuitif et programmation directe
- Station de nettoyage automatique de la torche
- Éclairage LED pour visualiser l’état de fonctionnement à distance
- Boîte à outils verrouillable à 3 tiroirs, fourreaux pour chariot élévateur, support bouteilles
Zones de travail et fonctionnement navette
La cellule est équipée de deux espaces de travail indépendants :
- SPACE A : 2300 x 875 x 1100 mm – charge max : 3000 kg
- SPACE B : 2300 x 1500 x 1750 mm – charge au sol
Le principe de fonctionnement en navette permet à l’opérateur de préparer la pièce suivante dans une zone pendant que le cobot soude dans l’autre. Ce mode main/temps masqué assure une production continue et supprime les temps morts liés au repositionnement des pièces.
Une interface pensée pour les soudeurs, pas pour les codeurs
Le système WeldSoft F 1.0 développé par DEMMELER transforme la programmation du cobot en une action aussi simple que déplacer une pièce à la main. L'opérateur guide le bras du cobot via une fonction Free-Drive, puis enregistre les points clés de soudage par simple pression d’un bouton.
Des fonctions avancées comme la rotation, le déplacement ou le positionnement personnalisé sont accessibles directement depuis la poignée multifonction, sans passer par une interface complexe. L’écran tactile permet d’organiser les programmes en bibliothèque, de simuler les trajectoires, et de superviser les temps de cycle en temps réel.
Une cellule pensée pour s’adapter à votre production
Modularité de l’espace A
Le SPACE A peut être scindé en deux sous-zones indépendantes (A1 et A2) grâce à une cloison amovible avec détection automatique. Cette configuration permet de travailler sur 3 postes différents en parallèle : parfait pour alterner les séries courtes ou les types de pièces sans devoir reconfigurer la cellule entre chaque cycle.
Manipulateur deux axes en option
Pour les pièces lourdes, un manipulateur 2 axes peut être ajouté en option. Il permet :
- Le positionnement optimal des pièces jusqu’à 500 kg
- La soudure circulaire automatisée via l’axe rotatif
- Un pilotage intégré dans le logiciel WeldSoft F 1.0, avec synchronisation bras du cobot/manipulateur
L’intérêt est immédiat : suppression des repositionnements manuels, maintien constant de la qualité de la soudure, et gains de temps significatifs sur les séries intermédiaires.
Quelques cas concrets d’utilisation : des applications flexibles selon vos besoins
La cellule COBOT WeldSpace 4.0® peut être utilisée pour différents types de pièces et de géométries, selon les contraintes de production. Son fonctionnement en mode navette, son interface simplifiée et ses options de manipulation en font une solution adaptée aussi bien aux séries répétitives qu’aux opérations plus variables.
Fabrication de châssis mécano-soudés
L’opérateur positionne les pièces sur la table D28. Le COBOT exécute toutes les soudures de maintien, puis les cordons de renfort. Pendant ce temps, le deuxième espace est préparé avec un autre châssis. Résultat : une boucle continue sans interruption.
Petites séries de pièces unitaires
Grâce au mode Free-Drive, la création de programme est aussi rapide qu’une opération manuelle. La programmation d'une pièce unitaire s'effectue rapidement grâce au mode Free-Drive, sans compétences en programmation de DAO. Cela permet de maintenir une flexibilité artisanale avec une qualité industrielle.
Production avec fortes contraintes de posture
Avec le manipulateur rotatif, les pièces sont toujours placées à plat sous la torche. Les opérateurs ne sont plus contraints à des positions inconfortables ou à recourir à des gabarits complexes. Ergonomie et sécurité sont grandement améliorées.
Caractéristiques techniques principales
- Cobot : FANUC CRX-10iA – 6 axes – 10 kg de charge utile – portée 1294 mm
- Table : DEMMELER 3D – D28 – 2400 x 1200 mm
- Dimensions cellule (fermée) : 2850 × 1780 × 2750 mm
- Poids ≈ 2325 kg
- Alimentation : 3 x 400 V / 50 Hz – 30 A
- Espaces de travail : SPACE A : 2300 x 875 x 1100 mm – SPACE B : 2300 x 1500 x 1750 mm
- Charge max : SPACE A : 3000 kg – Manipulateur (option) : 500 kg
FAQ
Est-ce que je peux utiliser le COBOT WeldSpace 4.0® si je ne suis pas formé à la programmation robotique ?
Oui. Tout a été conçu pour une prise en main rapide par un opérateur soudure. Il n’est pas nécessaire de savoir programmer un cobot industriel. Chez Supratec Enomax, nous formons à l’utilisation de nos appareils.
Quelle est la différence avec une cellule robotisée traditionnelle ?
Le COBOT WeldSpace 4.0® est mobile, flexible, simple à utiliser et ne nécessite pas de ligne automatisée dédiée. Il s’intègre à votre atelier comme un poste de travail autonome.
Combien de temps faut-il pour passer d’une pièce à une autre ?
Le changement peut être réalisé rapidement grâce au mode Free-Drive, sans reprogrammation complexe. Le mode Free-Drive permet de reprogrammer les séquences de soudure directement en guidant le bras du cobot à la main. Parfait pour les séries de faible volume ou à forte variabilité.
Vous pouvez également sauvegarder un très grand nombre de programmes. Seul le point zéro est à reprogrammer au début de chaque série, ce qui vous permet de disposer d’une bibliothèque de pièces intégrée à la cellule cobot.
Est-ce que la cellule est compatible avec d’autres équipements DEMMELER ?
Oui. Les accessoires pour tables D28, les bras de bridage, les modules de positionnement, etc. sont parfaitement compatibles avec la cellule. Vous pouvez également monter les éléments de bridage des gammes D16 et D22 avec les adaptateurs associés.
La cellule est-elle mobile ou fixe ?
Le COBOT WeldSpace 4.0® est installé sur une structure fermée équipée de fourreaux pour chariot élévateur. Cela permet de la déplacer facilement dans l’atelier si nécessaire, tout en garantissant une stabilité optimale pendant le soudage.
Combien d’opérateurs sont nécessaires pour la faire fonctionner ?
La cellule a été conçue pour être pilotée facilement par un opérateur unique, sans compétences en programmation de DAO robotique. Grâce au mode Free-Drive et à l’interface intuitive, une personne peut guider le bras, enregistrer les trajectoires et alimenter les zones de travail de façon autonome.
Pourquoi choisir Supratec Enomax pour vous équiper ?
En tant qu’intégrateur de la solution DEMMELER COBOT WeldSpace 4.0®, Supratec Enomax vous accompagne bien au-delà de la vente de matériel. Notre expertise technique nous permet de configurer la cellule selon vos contraintes, de vous conseiller sur le choix du manipulateur ou de la torche, et de vous assister dans sa mise en œuvre dans votre atelier.
Besoin d’un test sur vos pièces, d’un devis détaillé ou de documents techniques à transmettre à votre bureau méthodes ? Nous sommes là pour ça.
Prêt à industrialiser votre soudage ?
Le COBOT WeldSpace 4.0® est plus qu’un cobot : c’est une passerelle vers une production plus fluide, plus sûre et plus rentable.
? Contactez Supratec Enomax pour un accompagnement personnalisé.
? Téléchargez la documentation complète pour découvrir l’ensemble des configurations possibles.
Automatiser le soudage sans complexifier l’atelier : c’est la promesse du COBOT WeldSpace 4.0®, une cellule conçue pour s’intégrer directement au cœur de la production. Pensé pour optimiser les opérations de soudage dans des environnements de production exigeants, ce poste de soudage collaboratif offre une alternative concrète aux lignes robotisées traditionnelles.
Guidage manuel du cobot, programmation sans code, zones de travail en navette, modularité étendue : tout dans le COBOT WeldSpace 4.0® est optimisé pour produire vite, bien, et sans rupture. Il s’adresse aux PME comme aux sites organisés en cellules autonomes, à ceux qui cherchent à fiabiliser leurs soudures tout en restant agiles.
Découvrez une cellule complète, prête à souder dès sa livraison, et conçue pour évoluer avec vos besoins — sans surcharge de complexité ni besoin d'expertise en programmation de DAO. Une solution industrielle, concrète, opérationnelle.
Un poste de soudage collaboratif taillé pour l'efficacité
Le COBOT WeldSpace 4.0® TABLE 24/12 F est une cellule de soudage développée par DEMMELER pour répondre aux besoins concrets des industriels confrontés à des enjeux de qualité, de cadence et de flexibilité. Grâce à son architecture modulaire, à son système de pilotage simplifié et à son niveau d’équipement de série, elle s’impose comme un levier immédiat de performance pour les ateliers de mécano-soudure, les PME en croissance, ou les fabricants souhaitant fiabiliser leurs opérations de soudage sans alourdir leur infrastructure.
Automatiser les tâches à faible valeur ajoutée, sans complexifier l’atelier
Automatiser, oui, mais sans bouleverser. C’est tout l’enjeu de cette cellule cobotisée, conçue pour travailler aux côtés des opérateurs et non à leur place. En remplaçant les soudures répétitives ou physiquement exigeantes par des séquences automatisées, le COBOT WeldSpace 4.0® libère du temps sur des tâches critiques, tout en maintenant un haut niveau de qualité. Résultat : des soudures reproductibles avec une constance de qualité.
Sa mise en œuvre rapide permet de passer d’un projet à la production en quelques jours. C’est une alternative stratégique aux lignes robotisées classiques, souvent rigides et longues à rentabiliser.
Une cellule prête à souder : tout est inclus dès la version standard
Équipements de base
- Cobot collaboratif FANUC CRX-10iA : 6 axes, charge utile 10 kg, portée 1294 mm
- Table de soudage DEMMELER® 3D format 2400 × 1200 mm, système D28
- Enceinte mobile fermée avec rideaux en verre filtrant
- Interface de commande tactile avec fonction drag & drop
- Poignée multifonction à 4 boutons pour pilotage intuitif et programmation directe
- Station de nettoyage automatique de la torche
- Éclairage LED pour visualiser l’état de fonctionnement à distance
- Boîte à outils verrouillable à 3 tiroirs, fourreaux pour chariot élévateur, support bouteilles
Zones de travail et fonctionnement navette
La cellule est équipée de deux espaces de travail indépendants :
- SPACE A : 2300 x 875 x 1100 mm – charge max : 3000 kg
- SPACE B : 2300 x 1500 x 1750 mm – charge au sol
Le principe de fonctionnement en navette permet à l’opérateur de préparer la pièce suivante dans une zone pendant que le cobot soude dans l’autre. Ce mode main/temps masqué assure une production continue et supprime les temps morts liés au repositionnement des pièces.
Une interface pensée pour les soudeurs, pas pour les codeurs
Le système WeldSoft F 1.0 développé par DEMMELER transforme la programmation du cobot en une action aussi simple que déplacer une pièce à la main. L'opérateur guide le bras du cobot via une fonction Free-Drive, puis enregistre les points clés de soudage par simple pression d’un bouton.
Des fonctions avancées comme la rotation, le déplacement ou le positionnement personnalisé sont accessibles directement depuis la poignée multifonction, sans passer par une interface complexe. L’écran tactile permet d’organiser les programmes en bibliothèque, de simuler les trajectoires, et de superviser les temps de cycle en temps réel.
Une cellule pensée pour s’adapter à votre production
Modularité de l’espace A
Le SPACE A peut être scindé en deux sous-zones indépendantes (A1 et A2) grâce à une cloison amovible avec détection automatique. Cette configuration permet de travailler sur 3 postes différents en parallèle : parfait pour alterner les séries courtes ou les types de pièces sans devoir reconfigurer la cellule entre chaque cycle.
Manipulateur deux axes en option
Pour les pièces lourdes, un manipulateur 2 axes peut être ajouté en option. Il permet :
- Le positionnement optimal des pièces jusqu’à 500 kg
- La soudure circulaire automatisée via l’axe rotatif
- Un pilotage intégré dans le logiciel WeldSoft F 1.0, avec synchronisation bras du cobot/manipulateur
L’intérêt est immédiat : suppression des repositionnements manuels, maintien constant de la qualité de la soudure, et gains de temps significatifs sur les séries intermédiaires.
Quelques cas concrets d’utilisation : des applications flexibles selon vos besoins
La cellule COBOT WeldSpace 4.0® peut être utilisée pour différents types de pièces et de géométries, selon les contraintes de production. Son fonctionnement en mode navette, son interface simplifiée et ses options de manipulation en font une solution adaptée aussi bien aux séries répétitives qu’aux opérations plus variables.
Fabrication de châssis mécano-soudés
L’opérateur positionne les pièces sur la table D28. Le COBOT exécute toutes les soudures de maintien, puis les cordons de renfort. Pendant ce temps, le deuxième espace est préparé avec un autre châssis. Résultat : une boucle continue sans interruption.
Petites séries de pièces unitaires
Grâce au mode Free-Drive, la création de programme est aussi rapide qu’une opération manuelle. La programmation d'une pièce unitaire s'effectue rapidement grâce au mode Free-Drive, sans compétences en programmation de DAO. Cela permet de maintenir une flexibilité artisanale avec une qualité industrielle.
Production avec fortes contraintes de posture
Avec le manipulateur rotatif, les pièces sont toujours placées à plat sous la torche. Les opérateurs ne sont plus contraints à des positions inconfortables ou à recourir à des gabarits complexes. Ergonomie et sécurité sont grandement améliorées.
Caractéristiques techniques principales
- Cobot : FANUC CRX-10iA – 6 axes – 10 kg de charge utile – portée 1294 mm
- Table : DEMMELER 3D – D28 – 2400 x 1200 mm
- Dimensions cellule (fermée) : 2850 × 1780 × 2750 mm
- Poids ≈ 2325 kg
- Alimentation : 3 x 400 V / 50 Hz – 30 A
- Espaces de travail : SPACE A : 2300 x 875 x 1100 mm – SPACE B : 2300 x 1500 x 1750 mm
- Charge max : SPACE A : 3000 kg – Manipulateur (option) : 500 kg
FAQ
Est-ce que je peux utiliser le COBOT WeldSpace 4.0® si je ne suis pas formé à la programmation robotique ?
Oui. Tout a été conçu pour une prise en main rapide par un opérateur soudure. Il n’est pas nécessaire de savoir programmer un cobot industriel. Chez Supratec Enomax, nous formons à l’utilisation de nos appareils.
Quelle est la différence avec une cellule robotisée traditionnelle ?
Le COBOT WeldSpace 4.0® est mobile, flexible, simple à utiliser et ne nécessite pas de ligne automatisée dédiée. Il s’intègre à votre atelier comme un poste de travail autonome.
Combien de temps faut-il pour passer d’une pièce à une autre ?
Le changement peut être réalisé rapidement grâce au mode Free-Drive, sans reprogrammation complexe. Le mode Free-Drive permet de reprogrammer les séquences de soudure directement en guidant le bras du cobot à la main. Parfait pour les séries de faible volume ou à forte variabilité.
Vous pouvez également sauvegarder un très grand nombre de programmes. Seul le point zéro est à reprogrammer au début de chaque série, ce qui vous permet de disposer d’une bibliothèque de pièces intégrée à la cellule cobot.
Est-ce que la cellule est compatible avec d’autres équipements DEMMELER ?
Oui. Les accessoires pour tables D28, les bras de bridage, les modules de positionnement, etc. sont parfaitement compatibles avec la cellule. Vous pouvez également monter les éléments de bridage des gammes D16 et D22 avec les adaptateurs associés.
La cellule est-elle mobile ou fixe ?
Le COBOT WeldSpace 4.0® est installé sur une structure fermée équipée de fourreaux pour chariot élévateur. Cela permet de la déplacer facilement dans l’atelier si nécessaire, tout en garantissant une stabilité optimale pendant le soudage.
Combien d’opérateurs sont nécessaires pour la faire fonctionner ?
La cellule a été conçue pour être pilotée facilement par un opérateur unique, sans compétences en programmation de DAO robotique. Grâce au mode Free-Drive et à l’interface intuitive, une personne peut guider le bras, enregistrer les trajectoires et alimenter les zones de travail de façon autonome.
Pourquoi choisir Supratec Enomax pour vous équiper ?
En tant qu’intégrateur de la solution DEMMELER COBOT WeldSpace 4.0®, Supratec Enomax vous accompagne bien au-delà de la vente de matériel. Notre expertise technique nous permet de configurer la cellule selon vos contraintes, de vous conseiller sur le choix du manipulateur ou de la torche, et de vous assister dans sa mise en œuvre dans votre atelier.
Besoin d’un test sur vos pièces, d’un devis détaillé ou de documents techniques à transmettre à votre bureau méthodes ? Nous sommes là pour ça.
Prêt à industrialiser votre soudage ?
Le COBOT WeldSpace 4.0® est plus qu’un cobot : c’est une passerelle vers une production plus fluide, plus sûre et plus rentable.
? Contactez Supratec Enomax pour un accompagnement personnalisé.
? Téléchargez la documentation complète pour découvrir l’ensemble des configurations possibles.