HP TEC - Solutions de perçage et de fraisage

HPTec Partenaire de Supratec Enomax dans les solutions de perçage et de fraisage

Notre partenaire exclusif dans les solutions de perçage et de fraisage


HP Tec partenaire exclusif de SUPRATEC Enomax depuis plus de 30 ans dans les solutions de perçage et de fraisage initialement destinées à l’industrie des circuits imprimés, avec des outils pouvant faire 0,05 mm de diamètre !

Etablie depuis 45 ans, HP Tec produit chaque année plus de 20 millions d’outils dans son usine de 15000 m² à Ravensburg (D), équipée de machines modernes et automatiques, de la fabrication à l’emballage.



HPTec Partenaire de Supratec Enomax dans les solutions de perçage et de fraisage

L’industrie électronique reste un marché majeur pour HPTec, dont le département R&D met au point de nouvelles sortes de carbure micrograin, et travaille sur l’amélioration des revêtements PVD et CVD, ultraminces.


Ceci permet à la société de proposer des outils performants dans d’autres industries comme l’industrie dentaire (usinage de prothèses), pour laquelle elle est devenu l’un des plus importants fournisseurs OEM. Suite au succès de ces produits spécifiques, HPTec a développé des outils de petits diamètres pour l’usinage des matériaux composites, carbone (CFK) et fibre de verre (GFK).




Les outils de perçage et de fraisage HPTec partenaire de Supratec Enomax

Les outils de perçage et de fraisage sont utilisés pour l’usinage de cartes de circuits imprimés (perçage, micro-perçage jusqu’à 0,05 mm de diamètre, détourage (fraisage),  , de l’aluminium, de la céramique, des matériaux CFK/GFK (CFK : Matière composite composée à base de carbone/ GFK : Matière composite composée à base de verre.), du cuivre, du graphite, de l’acier (CrCo), du zirconium et des matières plastiques.


Les outils en carbure monobloc de HP Tec sont développés et optimisés pour différentes applications : aluminium, dentaire & céramique, plastique / acrylique / PMMA, plastics, cuivre / laiton, graphite et acier.
HPTec partenaire en solutions de perçage et de fraisage de Supratec Enomax


L’utilisation des composites est en effet en fort développement dans de nombreux secteurs (aéronautique, automobile, médical par ex.),  en raison de leurs propriétés spécifiques. Leur usinage requiert des arêtes de coupe excellentes et une résistance à l’usure très élevée, pour éviter une délamination et la détérioration de la pièce à usiner.


Optimisation de la géométrie de l’outil de coupe, choix du revêtement PVD ou CVD, ainsi que la composition du carbure et tolérances dimensionnelles sont les éléments qui ont dominé dans le développement chez HP Tec. En réduisant l’effort de coupe on réduit également la délamination et les bavures.